在近幾十年的玻璃熔窯砌筑中，其熔窯爐蓋的砌筑方法多采用沾漿法，沾漿法是要求砌縫很薄時(shí)采用的砌筑方法。即將耐火磚的砌筑面浸在稀軟的耐火泥漿(主要是氣硬性泥漿)中，再進(jìn)行砌筑。擔(dān)心砌縫熔損和有收縮危險(xiǎn)的高溫燃燒室內(nèi)墻和多面受熱的高溫部位的磚柱等處，用這種方法砌筑比較好,但是要注意,磚形不精確時(shí)會(huì)產(chǎn)生相反的效果。

玻璃工廠(chǎng)若要求爐蓋磚縫在1mm左右,必須用“沾漿法”才能達(dá)到磚縫要求。我們?cè)趲资甑母G爐砌筑建造、使用過(guò)程中,嚴(yán)格按照“沾漿法”砌筑了不少的窯爐，但多少存在不同程度的掉磚現(xiàn)象，有的窯爐碹磚用角磨機(jī)反復(fù)研磨，即磨得相當(dāng)平整，但烤窯時(shí)發(fā)現(xiàn)掉磚還更厲害些。對(duì)此現(xiàn)象我們進(jìn)行了反復(fù)分析、比較和研究,發(fā)現(xiàn)這種“沾漿法”砌筑有誤區(qū)。首先從泥漿的功能和作用談起。

耐火泥漿的功能是將耐火磚砌體粘結(jié)成整體，使之具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和氣密性,并能經(jīng)受高溫下各種化學(xué)和物理作用，保證熱工設(shè)備安全地、正常地運(yùn)行，達(dá)到高效、長(zhǎng)壽、低消耗的要求。硅質(zhì)耐火泥漿是由硅石粉、硅磚粉、塑性黏土、結(jié)合劑和外加劑配制而成。硅質(zhì)耐火泥漿的作業(yè)性和結(jié)合強(qiáng)度要靠結(jié)合劑和外加劑來(lái)調(diào)整，如生產(chǎn)硅磚時(shí)所采用的石灰乳、鐵鱗、木質(zhì)素磺酸鹽等礦化劑和結(jié)合劑來(lái)調(diào)節(jié)其作業(yè)性能和物理性能。泥漿在砌筑工業(yè)窯爐中明顯具有兩種用途:填充灰縫，使砌體密實(shí);使磚與磚互相粘結(jié)成為一個(gè)整體。鑒于這兩種用途，筑爐工砌筑時(shí)的基本要求就是要使灰漿飽滿(mǎn)。

以上是耐火磚廠(chǎng)家四季火耐材對(duì)耐火磚沾漿法砌筑玻璃窯爐蓋的誤區(qū)的說(shuō)明，公司位于新密，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，鋼纖維澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開(kāi)發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門(mén)推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。