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高鋁耐火磚制作工藝及用途

2020-06-06

高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。

高鋁耐火磚原料

根據(jù)資源條件和制品要求不同,可采用以下幾類原料:以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等)為主要組成的高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石等);人工合成原料,如工業(yè)氧化鋁、合成莫來(lái)石、電熔剛玉等。中國(guó)高鋁釩土資源豐富,質(zhì)地優(yōu)良,產(chǎn)地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。所產(chǎn)的高鋁釩土,主要是一水鋁石(α-Al2O3·H2O)和高嶺石兩種礦物的混合物。

高鋁耐火磚特性

高鋁耐火磚

a、耐火度

高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達(dá)1750~1790℃,屬于高級(jí)耐火材料。

b、荷重軟化溫度

因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,但因莫來(lái)石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒(méi)有硅磚高。

c、抗渣性

高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高鋁耐火磚用途

高鋁耐火磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高,故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁耐火磚。

高鋁耐火磚廠家

以上是高鋁耐火磚廠家四季火耐材對(duì)高鋁耐火磚制作工藝及用途的說(shuō)明,公司位于新密,專業(yè)生產(chǎn)高鋁耐火澆注料,耐火磚,輕質(zhì)磚,高鋁磚,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來(lái),四季火耐材先后開(kāi)發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料,并成為上述設(shè)計(jì)科研部門(mén)推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。