耐火磚磚坯在燒成過程中進(jìn)行一系列的物理-化學(xué)反應(yīng)，使磚坯變得致密，強(qiáng)度增加，體積穩(wěn)定，并保證有準(zhǔn)確的外形尺寸。

1.燒成過程三個階段

耐火材料在燒成時，根據(jù)制品發(fā)生變化的特征，整個燒成過程可分為三個階段：

(1)加熱階段，即從制品進(jìn)窯或點(diǎn)火時起至達(dá)到制品燒成的高溫度時為止。在這個階段中進(jìn)行著磚坯加熱，殘余水分和化學(xué)結(jié)晶水分的排出，某些物質(zhì)的分解和新的化合物的形成，多晶轉(zhuǎn)變以及液相生成等，包括有機(jī)和無機(jī)結(jié)合劑、添加劑的分解、氧化燃燒等，放出CO2和水及其它小分子。在這個階段，由于上述原因，坯體的重量減輕，氣孔率增大，強(qiáng)度降低。

隨溫度增加，達(dá)到液相形成溫度和物相合成溫度，由于液相的擴(kuò)散、流動、溶解沉析傳質(zhì)過程的進(jìn)行，顆粒在液相表面張力作用下，進(jìn)一步靠攏而促使坯體致密化，使其強(qiáng)度增加，體積縮小，氣孔率降低，坯體進(jìn)行燒結(jié)。

(2)高燒成溫度時的保溫階段。坯體中各種反應(yīng)趨于完全、充分、液相數(shù)量增加，結(jié)晶相進(jìn)一步成長，磚坯達(dá)到致密化。

制品在燒成過程中，不僅要使表面達(dá)到燒成溫度，而且要使制品內(nèi)部也達(dá)到燒成溫度。這個溫度均勻化的過程是靠傳熱來實(shí)現(xiàn)的，為此需要一定的時間。由此可見，制品越大，裝窯密度越高，則此時間就越長。此外，由于窯爐內(nèi)各部位溫度的不均勻性，也需要一定的保溫時間。

(3)冷卻階段是指從燒成高溫度至出窯溫度。在此階段中，制品在高溫時進(jìn)行的結(jié)構(gòu)和化學(xué)變化基本上得到了固定。在此階段的初期，制品中還進(jìn)行著一些物理-化學(xué)變化，發(fā)生物相的析晶、某些晶體的晶型轉(zhuǎn)變、玻璃相固化、微裂紋產(chǎn)生等過程。冷卻制度會影響制品的強(qiáng)度、抗熱震性等物理性能。

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