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一級(jí)二級(jí)三級(jí)高鋁磚 鍋爐用高鋁磚鋁含量

2024-06-26

高鋁磚,即氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料。常用做鍋爐內(nèi)襯,又襯鍋爐用高鋁磚。由鋁礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高,耐火度在1770℃以上??乖暂^好。

工作性質(zhì):

高鋁耐火磚的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評(píng)定。也測(cè)定其高溫蠕變性來反映其高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果表明,荷重軟化溫度隨Al2O3含

量的增加而提高。

Al2O3含量在70%以下的高鋁磚,荷重軟化溫度取決于莫來石晶相和液相間的數(shù)量比例,隨莫來石的數(shù)量增加而提高。液相的數(shù)量和性質(zhì)對(duì)荷重軟化溫度有明顯的影響。因此,降低原料

中雜質(zhì)含量,有利于改善荷重軟化溫度及高溫蠕變性。

生產(chǎn)工藝:

高鋁磚生產(chǎn)工藝,粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗(yàn)→包裝等工藝過程。低溫下其壓應(yīng)力承受較好但高溫時(shí)略有減低所以窯中堆放低于1米。鄭州四季火耐火材料廠有123米長(zhǎng)的隧

道窯磚生產(chǎn)線。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達(dá)90%~9%熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質(zhì)耐火

磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。

生產(chǎn)實(shí)踐證明高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級(jí)、并分級(jí)貯存采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細(xì)磨方法可提高高鋁耐火磚質(zhì)量。

用途:

主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外,高鋁磚用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。

產(chǎn)品規(guī)格:

高鋁耐火磚的標(biāo)磚規(guī)格尺寸為230*114*65mm,也稱為T-3耐火磚??蓙韴D生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸高鋁耐火磚。

窯身123米的隧道窯高鋁磚生產(chǎn)線

一級(jí)二級(jí)三級(jí)高鋁磚 鍋爐用高鋁磚鋁含量:

特級(jí)高鋁磚是三氧化二鋁含量大于80%以上;

一級(jí)高鋁磚是三氧化二鋁含量75%-80%;

二級(jí)高鋁磚是三氧化二鋁含量60%-75%;

三級(jí)高鋁磚是三氧化二鋁含量48%-60%;

鍋爐用高鋁磚廠家–鄭州四季火耐火材料有限公司,始建于2000年,帶你了解更多鍋爐用高鋁磚知識(shí)

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